Быстрее, качественнее, экономичнее. Обработка штампов и пресс-форм. Комплексные решения

Производство штампов и пресс-форм всегда предъявляет высокие требования к металлорежущему инструменту. Сложные формы поверхностей и непростые для обработки материалы требуют использования качественного инструмента. Постоянная конкуренция и необходимость снижения себестоимости продукции при неизменно высоком качестве определяют необходимость применения последних инструментальных разработок и ноу-хау фирм — производителей инструмента и поставщиков технологических решений. 

Экономический кризис доказал, что предприятию для выживания и дальнейшего развития необходимо соответствовать последним требованиям рынка. Только высокая квалификация персонала, автоматизация и гибкость производства могут обеспечить низкую себестоимость, требуемое качество и быстрые сроки поставки готовых изделий.

Типовые детали штампов и пресс-форм имеют большое количество резьбовых отверстий. С учетом того, что нарезание резьбы, как правило, одна из последних операций, поломка инструмента в ее процессе вызывает отбраковку практически готовых деталей.

Для выполнения различных глубоких отверстий (каналы охлаждения и пр.) также необходим производительный инструмент, обладающий высокой стойкостью и обеспечивающий высокое качество отверстий.

Существенное влияние на стойкость сверел оказывает способ зажима и, соответственно, биение инструмента. Для повышения стойкости рекомендовано применения патронов с гидро- или термозажимом.

Широкое применение при обработке штампов и пресс- форм находят цельные твердосплавные инструменты. Но цена таких инструментов велика, особенно, при больших диаметрах.  Такие инструменты в среднем на 30 % экономичнее по сравнению с неразъемными.

Специальная коническая резьба гарантирует высокую точность и жесткость модульного соединения.