Фрезерная оснастка — незаменимое оборудование для высокоточной фигурной обработки дерева

Высокая точность, производительность, качество, эргономичность, безопасность и удобство в использовании — все это отличительные черты выпускаемых  приспособлений и оснастки для деревообработки. 

Специалисты, связавшие свою жизнь с деревообработкой, хорошо знают, что ее эффективность, надежность и целесообразность напрямую зависят от соблюдения правил техники безопасности и эксплуатации оборудования, прошедшего полное предварительное тестирование в сложных условиях работы. Высокий уровень автоматизации современного оборудования, к сожалению, не является гарантией полной его безопасности. Сложность конструкции, интегрирование механических и электрических узлов, многофункциональность оснастки или обрабатывающих механизмов требуют хорошей инженерной подготовки работающего персонала, что в настоящее время не всегда возможно. Именно поэтому при покупке нового оборудования предприятия, работающие на перспективу, предпочитают не экономить на безопасности его работы.

Немаловажным является и тот факт, что почти вся выпускаемая продукция легко может быть адаптирована как к традиционным производственным условиям со стандартным набором станочного оборудования, так и к реалиям современного высокотехнологичного производства

Одной из наиболее актуальных проблем, с которыми приходится сталкиваться в процессе фигурной обработки дерева, — это обеспечение надежной защиты и изоляции оператора от непосредственного доступа в зону обработки. Учитывая высокую травмоопасность работы с открытым инструментом, компания AIGNER при разработке фрезерного оборудования предложила ряд специальных конструкторских и технологических мер. Так, в модели оснастки для настольных фрезерных станков BOGENFRASMASTER для обработки криволинейных и круглых поверхностей (рис. 1) предусмотрена защитная ограждающая подпружиненная перегородка (ширма) из прозрачного высокопрочного пластика. Высота ее установки легко регулируется при помощи натяжных винтов в зависимости от толщины обрабатываемой плиты, а оказываемое прижимающее давление контролируется пружинным механизмом.

Сам алюминиевый корпус оснастки является достаточно стабильным и защищенным от повреждений покрытием их сверхтвердых материалов. Надежность любого перемещения инструмента внутри корпуса обеспечивается регулируемой поворотной планкой с тормозным клином, который автоматически фиксирует упорное кольцо (рис. 2). Расположенные по обеим сторонам щеточки являются хорошим дополнением к системе отсоса древесной стружки и пыли, что также является немаловажным аспектом безопасности и качества работы (рис. 3).

Эффективным конструктивным предложением компании AIGNER по повышению производительности и качества радиусной и криволинейной обработки дерева стало внедрение специальных лекал с возможностью установки необходимого радиуса кривизны (рис. 4). Выполнены они из такого же алюминиевого сплава с покрытием, что и корпус оснастки. В процессе работы они могут быть установлены на фрезерные оправки 6 типоразмеров: Ф 30 мм, Ф 32 мм, Ф 35 мм, Ф 40 мм, Ф 50 мм, Ф 1 1/4’’ и Ф 1 1/2’’.

В целом полный комплект оснастки BOGENFRASMASTER для обработки криволинейных поверхностей рассчитан как для внутренней обработки (наименьший радиус 145 мм) цельных деталей, так и для внешней и внутренней обработки отдельных гибких узлов. В последнем случае для этого предусмотрены специальные прижимные роликовые механизмы (рис. 5). Кроме обычной обработки дерева по радиусной кривой, компания AIGNER предлагает с помощью запрессованных под требуемую высоту уплотнений реализовывать различные виды многоступенчатой обработки.

Существующие модели фрезерной оснастки BOGENFRASMASTER рассчитаны на обработку фрезами диаметром от 150 до 220 мм.