Лазерный станок для резки фанеры

Промышленность в наше время тесно взаимосвязана с потребителями и предлагает огромное количество функционального оборудования для резки и обработки различных материалов: дерева, металла и прочего. Лазерный станок для резки фанеры вполне можно назвать инновационным способом в отделке древесины. Лазерный станок для резки предоставил потребителям новые возможности для создания сложнейших дизайнерских конструкций. 

Основным действующим механизмом лазерного станка для резки фанеры является лазер. Лазер — это источник светового излучения. Свойства лазерного луча совсем не похожи на свойства других источников света (лампы накаливания, люминесцентные лампы, пламя огня, солнечный свет). Направляя лазер на изделие из древесины, область соприкосновения сильно греется, за счет чего волокна древесины попросту сгорают, следовательно, происходит бесконтактная резка лазерным лучом.

Минусом или недостатком резки лазером можно назвать то, что места обработки остаются выжженными, темно-коричневого и черного цветов. Прежде чем выбрать лазерный станок для резки нужно определиться, какой формат листов требуется обрабатывать. Чем больше будет лист фанеры, тем больше по площади должно быть рабочее поле станка. Кроме формата фанеры нужно еще определиться и с толщиной фанеры. Нужно учитывать тот нюанс, что если на лазерном станке резать толстую фанеру, то край среза получится сильно выжженным.

Лазерные станки по своей функциональной нагрузке делятся на два вида:

1.     Лазерный гравировальный станок —  это станок, который выдает слабый пучок света, которого достаточно только для нанесения гравировки и выжигания, но при увеличении волновой длины данным станком можно резать фанерный лист.

2.     Фрезерно-лазерный станок для резки фанеры — это станок с большей мощностью светового пучка, с его помощью можно резать древесину, вырезать пазы на конструкциях и тому подобное. Также при помощи данного станка можно нанести гравировку, просто настроив лазер на эту функцию.

Производители лазерных станков для резки начиняют их различными функциями, которые влияют на стоимость оборудования и замещают использование дополнительных инструментов, тем самым облегчая процесс обработки:

●        Чиллер – это устройство, которое применяется для охлаждения трубки лазера. Он необходим при длительной работе станка для нормализации температурного режима оборудования. Чиллер работает по принципу вторичной оболочки с циркулирующей водой, подключенной к насосу. Если станок для резки не оборудован данным устройством, его докупают отдельно.

●        Система обдува резака и гравера.  Данная система необходима для понижения температуры в месте среза и выжигания, для того, чтобы  избежать очень сильного обугливания шва. Кроме этого, при работе станка происходит постоянный обдув рабочего места от пыли и мусора, что повышает комфортность работы и качество производства.

Вопрос-ответ

Как работает лазерный станок для резки фанеры?

Лазерный станок направляет лазер на поверхность фанеры. Сильное нагревание приводит к выжиганию и плавлению волокон древесины, что обеспечивает бесконтактную резку. Однако обработка может оставлять обугленные и темные края при резке толстой фанеры.

Какие типы лазерных станков существуют для резки фанеры?

Существуют два основных типа: лазерный гравировальный станок, который с достаточной мощностью может резать фанеру при изменении волновой длинны; и фрезерно-лазерный станок, обладающий большей мощностью и способный как резать, так и выполнять гравировку и пазовые соединения.

На какие параметры листа фанеры нужно ориентироваться при выборе станка?

Важно учитывать размер формата листа и его толщину. По мере роста площади листа требуется большее рабочее поле станка, а толщина фанеры влияет на качество реза: слишком толстая фанера может привести к более сильному выжиганию краев.

Какие дополнительные функции и компоненты влияют на стоимость и качество работы?

Ключевые дополнения: чиллер для охлаждения лазерной трубки и система обдува резака/гравера. Чиллер поддерживает стабильную температуру при длительной работе, а обдув снижает обугливание и удаляет пыль, улучшая качество и комфортность процесса. При отсутствии встроенного чиллера его можно докупить отдельно.