Литье из пластмассы

Литье из пластмассы — это современное производственное решение, которое пользуется популярностью. Компания Полиграмм производит литье на термопластавтомате, штамповку металла, изготавливает и реставрирует штампы и прессформы. Проектирует, изготавливает экструзионные инструменты, к таковым относятся: фильер, калибратор. Накладка экструзионной линии также проводится специалистами компании.

ТПА: литье пластмасс и штамповка

Литье производится на оборудовании от мировых производителей: Маффеи, Арбург, Краусс. При надобности можно сделать деталь с вертикальным впрыском (по-другому называются закладные детали). Методом холодной штамповки производятся детали на кривошипном прессе и автомате. К тому же такой тип производства считается самым дешевым. Штамповка может производиться на материале заказчика. Компания заботится о репутации, поэтому все детали изготавливаются с высоким качеством, при надобности выпускается продукция тиражом.

На стоимость литья пластмассы влияет:

• число изделий, которые нужно сделать;

• способ производства (для большого тиража применяется пресс-форма, а это один из дорогостоящих процессов);

• материал и состав изделий (каждый проект производится по индивидуальному набору смол с нужными свойствами);

• размеры деталей;

• объем;

• геометрия и сложность конструкции продукта.

Создание пластмассовых товаров

Для создания изделий из пластмасс может использоваться три вида производства:

3D-печать. Моделирование происходит по методу наплавления на принтере. Сразу создается трехмерная деталь, в результате наслоения термопластика. В основном используется для единичного заказа.

С использованием силиконовой формы. Изделие отливается в вакуум, это дает возможность получить деталь идентичную оригиналу. Такой тип литья актуален при мелкосерийном производстве.

Производство путем впрыска расплавленного полимера в форму из металла. После заливки форма охлаждается, а впрыскивание производится под высоким давлением. Именно этот принцип производства используется при выпуске целого тиража изделий.

Этапы производства:

1. Изначально создается макет детали в специальной программе Автокад, которая показывает 3D-модель будущей заготовки.

2. Если нет оригинальной версии, то макет создается на основании технических требований заказчика. В обратном случае — можно использовать эталонный образец.

3. Производится прототип. На его основании можно будет оценить насколько будет функциональной и правильной будущая деталь. На этом этапе можно внести правки, изменить конструкцию.

4. Прототип создается на принтере в единичном варианте, чтобы исключить все изъяны при тиражном производстве.

5. Поверхность изделия из принтера будет иметь слоистую оболочку. Затем ее нужно будет отшлифовать на станке, в случае, если такая деталь будет удовлетворительной и на ее основании можно будет запустить крупносерийное производство.

Вопрос-ответ

Какие виды производства пластмассового литья применяются компанией?

Компания использует три основных метода: 3D-печать для единичных заказов, литьё через силиконовую форму для мелкосерий и впрыск расплавленного полимера в металлическую форму для полного тиража изделий. Также применяется термопластавтомат и штамповка, включая изготовление и реставрацию штампов и прессформ.

Какие факторы влияют на стоимость литья пластмассы?

На стоимость влияют: количество изделий, способ производства (для больших тиражей применяется пресс-форма, которая дорогая), материал и состав смол, размеры и геометрия деталей, общий объём и сложность конструкции, а также требуемое качество и необходимость тиражирования.

Какой порядок этапов разработки и запуска серийного производства детали?

Этапы: создание макета в программе Автокад по 3D-модели или на основе технических требований/эталона; создание прототипа для оценки функциональности; изготовление прототипа на 3D-принтере в единичном варианте; шлифовка и доводка поверхности прототипа, чтобы обеспечить качество тиража и запуск крупносерийного производства.