Заточка: оборудование и особенности работы с ним
Мы вновь обращаемся к теме заточки как одной из самых актуальных — и это неудивительно. Разнообразие древесных материалов и технологий их обработки приводит к тому, что в арсенале любого деревообработчика находится огромное разнообразие режущего инструмента, который время от времени приходится затачивать. Как это делать наиболее эффективно и почему, какие подходы рекомендуют специалисты в области заточки — се это в предлагаемой ниже статье.
Любой деревообрабатывающий инструмент в процессе работы подвергается износу, который возникает в результате взаимодействия поверхностей режущего клина с обрабатываемым материалом. Особенностью обработки таких не твердых, но очень упругих материалов, как древесина или композиты на ее основе, является то, что износу подвергаются и режущая кромка, и задняя поверхность клина. При нормальном процессе резания, т. е. когда в обрабатываемом материале нет включений со значительной величиной твердости, происходит закругление кромки, и появляется ленточка износа на задней грани. Когда радиус округления достигает определенной величины, ухудшается качество обработанной поверхности, увеличиваются силы резания, действующие на клин, и, соответственно, увеличивается мощность, необходимая для привода движения инструмента. Иногда при большом износе режущего клина в зоне резания могут возникнуть высокие температуры, приводящие к пригоранию обработанной поверхности.
При наступлении момента предельно допустимого износа необходимо произвести заточку инструмента с целью восстановления его режущих свойств. При этом необходимо сохранить геометрические параметры клина такими, какими они были при его изготовлении.
Вопрос-ответ
Каковы основные причины износа режущего клина при обработке древесины и композитов?
Основные причины включают постоянное взаимодействие режущей кромки с обрабатываемым материалом, что приводит к закруглению кромки и образованию ленточки износа на задней поверхности. Упругие свойства древесины усиливают контактные нагрузки, а наличие твердых включений — локальные повышения износа. При значительном износе возрастает сила резания и потребность в мощности, а при перегреве возможны пригоранию поверхности.
Какой сигнал указывает на наступление момента предельно допустимого износа клина?
Сигналами являются заметное увеличение радиуса округления кромки, появление значительной ленточки износа на задней поверхности, рост сил резания и мощности привода, а также повышение температуры в зоне резания, что может привести к ухудшению качества поверхности и перегреву.
Как правильно проводить заточку, чтобы сохранить геометрические параметры клина?
Заточка должна восстанавливать режущие свойства без изменения геометрии клина, то есть соблюдать исходную форму угла заточки, радиусы и параметры задней поверхности. Важно использовать инструментальные методы и оборудование, контролируя профили и допуски, чтобы кромка вновь соответствовала параметрам при изготовлении.
Какие рекомендации по выбору режимов заточки и оборудования для обработки древесины?
Рекомендуется подбирать режущие клины с учетом твердости и упругости обрабатываемого материала, использовать заточные станки и абразивы, которые позволяют точно восстанавливать изначальные геометрические параметры клина. Контролируйте углы заточки, радиусы и заднюю поверхность, проводите периодическую проверку качества обработки на образцах и стремитесь к минимизации перегрева во время резания.
